在國內很多企業的生產現場，經常會看到一種現象：人員在操作機器時，要么機器長時間等待，要么人員長時間的等待，這就屬于車間最常見的浪費，也是很多企業推行精益車間生產管理活動的原因。
實際上，這種等待的浪費，說明了人機數量配比不合適，人機法沒有應用好。那精益車間在人機配比方面是如何做的呢？下面優制帶大家一起了解：精益車間常用的一種工具——IE七大手法的人機法：
定義：
人機法也稱人機配合法，通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業的工時消耗，以提高精益車間產量和質量為目的的工作分析方法。
運用好人機法可以給我們帶來什么好處呢？主要歸納以下幾點：
1、發掘空間與等待時間
2、使工作平衡
3、減少周期
4、獲得最大機器利用率
5、配比合適的人員與及機器
6、決定最合適作業方法
接下來我們介紹下精益車間使用人機法的主要工具：人機操作分析圖（圖例如下）：
- 人機操作分析圖主要由表頭、圖形、統計三大部分組成；
- 圖中央為時間刻度線；
- 左側為人的作業流程機器對應的時間數據；
- 右側為機器的工作時間和內容；
- 下方為統計信息和圖例。
精益車間活動中繪制人機分析圖主要有四步：
1、確定分析對象
2、制作表頭
3、繪制時間線，通常以秒（S）、分鐘（min）、小時（h）、天（d）為單位，這要根據分析的對象周期時間來選擇時間線單元，
4、梳理人、機的作業內容及順序，注意劃分作業單元
作業單元盡量細致，如果作業內容有先后順序，這個作業不做會影響其他動作，類似這種聯動作業務必要劃分不同作業單元。這一步是重點也是難點，梳理后的人、機作業填入表中時，持續往下做時你就會發現循環往復，這時只需填入一個作業周期即可，也就是說人機操作分析只需繪制一個周程即可。
5、計算統計數據
分別計算人員、機器的工作時間、空閑時間及利用率
下面我們舉個例子來說明如何繪制人機操作分析圖：
案例1：某工人操作一臺車床,作業程序及相應的時間值為：裝夾工件0.5min，車削2.0min，卸下零件0.3 min，去毛刺并檢查尺寸0.5min，該車床能自動加工，請繪制一人操作一臺機的人機分析圖。
依據人機操作分析圖繪制步驟繪制如下：
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