TPM的意思是全員生產維護，是企業所有的人員都參與到設備保養和維修管理的活動中來，在各個階段持續不斷的開展改進，最后達到提高設備綜合效率。同時通過標準化活動的內容與步驟，將當前的成效長久地進行保持，保障生產過程的效能。

      大多企業對于TPM咨詢設備保全存在的問題：

      1、流于形式，不深入開展保全工作

      設備保全對于每家制造型企業而言，都是重中之重，因為設備是保障生產工作開展的基本條件，設備保全是保障設備在正常狀態下持續使用的預防工作。但許多企業的設備保全并沒有真正落實，僅限于表面工作，太過形式化。設備部門對于保全工作的管理也存在相當大的漏洞，也沒有運用適宜的管理方法，造成企業整個設備保全體系的失效，使設備劣化情況更嚴重。

      2、不健全的設備管理機制

      TPM咨詢管理機制在90年代中期開始進入國內，大部分企業依然保持著原有的管理方式，設備的狀態日趨下降；有少部分企業借鑒TPM咨詢管理理念來優化原有的管理方法，看似做的有模有樣，但實質上設備的劣化趨勢并沒有減緩多少；最后還有部分企業逐漸推行TPM咨詢管理機制，改善了企業內設備的管理與保全的方法，強化了設備體質。

      TPM咨詢管理這一理念是進入國內企業已將近30年，經過這么多年的調整，已經將TPM咨詢管理方法優化成完全適應于國內企業的設備管理系統。

      3、輕視TPM咨詢管理的作用

      設備保全與維護是企業重要的管理基礎工作，想要有成效，必先抓管理。優化、提升了設備的管理制度，才能保障設備的保全、維護工作落地，產生相應的成效。應用科學的保全、維護方法，才能有效地提高設備體質。以往的舊方法，已經無法滿足如今快速發展的時代，設備頻繁迭代后的管理需求，要不斷向前發展，推行科學、先進的管理機制。

      經過多年的實踐經驗，TPM咨詢管理完全符合提升國內企業設備保全、維護管理的需求，而真正未推行TPM咨詢管理的原因，大部分卻是因為對TPM咨詢管理機制還不夠了解，無法體會到TPM咨詢管理真正的價值，只能沿用原有的管理方法，讓企業的損失越來越大，最終被高速發展的時代所淘汰。

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