精益思想始于20世紀80年代的日本豐田所發明的精益生產方式。精益思想從理論上進一步歸納了精益生產中蘊含的新的管理思維，并把精益方式擴展到制造業以外的全部行業，將精益生產的工具、方法擴展到企業的每個角落。它不再局限于生產領域，這促進管理者重新思考企業流程，消除浪費，降低成本。

      精益咨詢思想是精益生產的精髓。精益生產要在精益咨詢思想帶領下，消除浪費，提高生產效率。

      精益咨詢的價值論：產品和服務的價值由客戶來明確，僅有以客戶為中心的產品和服務才是有意義的。精益咨詢思想顛覆了傳統的大量制造的意識，徹底改變了公司標準和價值觀。

      精益咨詢的價值流：價值流是指企業將原材料加工為成品過程中，對商品授予價值的所有活動，包含：從研發到投入制造的產品開發過程；從物料需求制訂到經銷商配送的傳遞過程；從原料到產品加工的轉換過程；全生命周期的支持和服務過程。

      精益咨詢的價值流動：若精益咨詢的思想、價值流是準備和基層的話，價值流動則是實現價值的關鍵。精益咨詢的思想要求創造價值的環節流動起來，強調的是不間斷地“流動”。當然，想要流動起來，要有必備的環境條件。實現連續的流動要求每個過程都是正確的。

      TPM咨詢的推進標準：

      1.TPM咨詢管理堅持全員參與

      TPM咨詢活動需要全員自發地參與，在過程中互相探討、研究和促進，并獲得解決困難的方法。若只有少數人或者為了處理異常搞一些突擊行動，TPM咨詢獲得是不會成功。

      2.TPM咨詢管理堅持實踐主義

      TPM咨詢活動是徹底的實踐活動，不能光說不練或只重視結論，否則將導致現場要遵守的基本原則蕩然無存。整理、整頓、清掃3個活動內容要讓員工形成習慣，能夠維持良好的工作環境；制定并遵循有活力的規范；對設備的缺陷能及時發現并復原；改進現場不合理情況。

      3.TPM咨詢管理不斷改善業務

      TPM咨詢活動使現今的工作更標準、更容易、更方便、更有效率、更安全地進行。在TPM咨詢管理活動推行過程中，每個小組要體現特長和價值，不斷地發揮團隊的力量進行改進，并將改進點映射到標準管理項目上，完善標準化文件。

      4.TPM咨詢管理設定各階段目標

      科學有效地評估當前的水平，以TPM咨詢的零缺陷為最終目標，各階段以SMART原則分別設定能夠體現階梯性上升的目標。

      5.TPM咨詢管理要求個人與團隊共發展。

      活動推進過程中，要充分挖掘每個人的潛力，來推動團隊工作的進展，達到個人與團隊共發展的狀態。

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