一、整理的維度之點

   熟悉制造業的人，都知道5S管理咨詢活動，即整理-整頓-清掃-清潔-素養。在5S管理咨詢活動中第一條就是整理，第二條則是整頓……我們通常對整頓、整頓的含義理解不到位，在實施時只是將東西整齊地擺好，但這并沒有達到活動的目的。

對于5S管理咨詢活動中的整理，有以下兩方面的含義：

  一是盡量發現不必用物品。即要把現場不必要的東西全部找出來，不管是貨架頂上的，還是柜子里面的，又或者是很久都沒人跡的閑置庫房里面的，統統把不必要的物品找出來，也就是識別。

  二是徹底掃除掉。重點在于徹底二字，即要全部清理，并且清理徹底。通俗的講，整理就是學會丟東西。對于生產現場不需要的物品，要敢丟，且丟得干凈、丟得徹底！

  5S管理咨詢活動中，整理、整頓的最終目的是將需要的物品進行歸置，當現場有需求，需要取出某物品時，即使是新員工也能馬上知道物品的存放位置，存放個數，并且能夠立刻取出。若只是將東西整齊地擺好，這不是整理也不是整頓，這是單純的陳列。在現場作業者進行作業時，找東西不能當作是工作的一部分，不然就忽視了最大的浪費來源。

  分辨一個工廠5S管理咨詢活動中整理、整頓的管理水平樣本就是倉庫，也就是5S管理咨詢活動的整理維度的其中一個關鍵點。

  咱們不妨統計一下各公司的倉庫，發料員的工作將最少會有近20%左右的時間用來找東西。在精益理念里，工作中不應該存在找東西的人，在推行精益改善過程中，首先優化的就應該是找東西的時間，尋找是最大的浪費之一。JIT概念的核心就是在需要的時間按需要的量進行配送，這樣就意味著要通過5S管理咨詢活動的整理、整頓來降低找東西的時間，才能實現JIT的按需生產。

二、整理的維度之線

  1.防止5S管理咨詢活動效果的反彈

  第一，無論是管理者還是作業者，要認識到：5S管理咨詢活動是工作的基礎和根本，如果現場5S管理咨詢活動做不好，將會影響到生產的效率和產品的品質。

  第二，管理者要親自帶隊參與工廠的5S管理咨詢活動中，這樣才能讓作業者認識到5S管理咨詢活動的重要性，他們才會真正地行動起來。

  第三，每天定時進行5S管理咨詢活動的展開。例如：每天下午3點停產開展5S活動。借用管理的理念，“管理就是要抓反復，反復抓”， 5S管理咨詢活動同理，只有定期多次進行，才會有效果。

2.挑戰零垃圾

  一個簡單的道理，如果流入的物品少了，需要處理和流出的垃圾自然就會少了。諸如零件的過度包裝，就相當于花錢買垃圾！過度包裝不僅將會帶來成本、人工的浪費，同時也在制造更多的垃圾，這些都需要作業者去進行整理。在進行生產活動時，我們可以觀察一下，現場是不是也存在過度包裝的現象，如果有就應該找出原因，這樣我們就能從源頭改善，讓現場變得不需要整理！

3.現場調查

  在企業中，管理者不去調查事故與錯誤原因的現場是非常危險的，只做表面的清掃，卻忽視了深層的原因，是解決不了根本問題。例如無論布置多么華麗的看板，庫存不減少的話就是無用功。也就是說重點不在于形式，而是是否（真正徹底）地做好了5S管理咨詢活動。管理者應該充分注重細節，隨時提出意見，雖然事無巨細可能會給現場帶來更大挑戰和壓力，但是現場的確存在一些問題需要管理者來決策，需要管理者帶頭判斷和率先行動，這將會影響5S管理咨詢活動的執行，管理者的表率作用需要充分發揮出來。

4.持續改善

  5S管理咨詢活動的整理、整頓不是做完了事，重要的是持續改善。整頓是將規定的物品放在規定的位置，但是很多物品相似的化容易放錯。這時我們可以根據物品的種類和特點，利用顏色或者容器等對其進行區分。持續改善流程，總能從現有的問題中找到新的改善空間，當然前提是一定要有敏銳的直覺，不能熟視無睹，每日需要保持對現場的新鮮感和好奇心，用嚴謹的眼光審視一切現場現象是否合理，是否有改善的空間。在持續改善的過程中，有一個重要的思想就是打破規則，規則也可以是改善的對象，5S管理咨詢活動的徹底實施需要制定各種規則，但是如果沒有定期修正，結合新環境不斷完善的話，以消除浪費為目的的5S管理咨詢活動反而會帶來浪費。

三、整理的維度之面

  我們不光是要去按照一些基本的規則和方法來實施5S管理咨詢活動的整理、整頓，更要理清我們對于5S管理咨詢活動整理、整頓開展的初心和目的，在這個過程中，我們自己是否得到了成長，他人是否得到了幫助，公司是否因此而受益。

  1.看附屬配件，看安全隱患，5S管理咨詢活動也要低頭看，看死角，看縫隙，看垃圾桶，5S管理咨詢活動的成果不是給別人看的，而是讓自己的工作更加順暢，讓自己工作的時間充滿價值。

  2.解密豐田的2S，一個是Service Spirit服務精神，一個是Smile微笑，從經營者的角度來說，服務精神和笑容是否在5S管理咨詢活動實踐中必不可少的？同時徹底實施5S管理咨詢活動，服務精神和笑容自然就會產生。這兩個S，其實比5S管理咨詢活動中原來認為最難的素養還要難，如果說是追求SQCD安全質量成本和交付，其實很難兼顧精神和微笑，其實，在制造業的現場的工作，重復且枯燥，大家每天還要相聚在一起8個小時以上，沒有共同的追求和融洽的氛圍，自己都不能開心，怎么能實現客戶的笑容呢？

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