精益車間的單元生產是通過對設備、人員、物流進行合理配置，將線體布置成若干個工序完整的單元，作業人員在單元內進行一人多工序或多人分工合作，并且將“一個流”作為目標的高柔性生產方式。

      精益車間的單元生產基于消除浪費的理念提出來的，通過單元生產的方式，消除生產中的各種浪費（如：庫存浪費、不良浪費、搬運浪費、等待浪費、制造過多/加過早浪費、管理浪費等），滿足多品種、小批量的生產模式，達到低成本的目的。

      精益車間的單元生產，最大的優點就是機動、靈活。在產量高的時候增加單元，產量低的時候減少單元，以適應多變的市場需求。具體優點如下：

      1)減少生產浪費。---如：設備，場地，七大浪費等；

      2)縮短生產周期。---線體總長變短；

      3)節約生產空間。---產量低時，減少單元，節省空間；

      4)突顯生產異常。---如：設備異常，物料異常將會出現堆積；

      5)切換產品迅速。---線體拆除、架設或轉換方便；

      6)盤點產品快捷。---單件流，產品WIP少；

      7)生產產品高效。---按工序設置線體，無搬運浪費

      所以精益車間的單元生產大多時候應用在多品種、中小批量的生產活動中。其常見的排布類型有三種：

      1、屋臺式: 一個作業員擁有一條完整的生產線

      作業方式：一人完結

      物料流動：單件流

      優點：平衡率100%

      缺點：設備投資大；對員工技能要求高

      2、逐兔式: 仍然采用一人完結式作業，但是多人共用一條生產線，作業并不進行工序分割，而是你追我趕的進行作業。

      作業方式：一人完結

      物料流動：單件流

      優點：設備投資少；

      缺點：生產線平衡不夠高，做的快的人會受制于做的慢的作業員；對作業員技能要求高。

      3、分割式：與逐兔式不同的是，部分放棄了一人完結式作業，將一個完整的工藝流程由幾個作業員共同完成。

      作業方式：分工作業+相互協助

      物料流動：單件流

      優點：設備投資少；對員工技能要求低；

      缺點：生產線平衡不夠高。

      精益車間的單元生產線體布局時要遵循三不原則：

      1）不落地生根：設備小型化或設備可動化。

      2）不寄人籬下：采用分離式設備，如：快速接頭、彈性接口等。

      3）不離群索居：不離線作業，以“主流、支流”的概念進行站別布置。

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